Voor mijnbouwactiviteiten en omgevingen waar sprake is van extreme corrosie, extreme klimaatomstandigheden en een hoog risico op diefstal, biedt Xrosswater een loopbrugstructuur in FRP en roestvrijstalen bevestigingsmiddelen die hard genoeg zijn om corrosie en extreme thermische schommelingen te weerstaan.

De volgende projecten waren een loopbrugproject van 140 m voor een goudmijn in Ghana en een project van 200 voet bij de nieuwe kopermijn van Taseko in Arizona, VS.

Na voltooiing van de fabricage van het Ghana-project hebben we de hele constructie inclusief platforms in het magazijn van Xrosswater gemonteerd en vervolgens gedemonteerd en in 1x 40ft containers verscheept naar Accra, Ghana.

Het ontwerp bestond uit 2 dompelpompplatforms en 1 tussenplatform ter ondersteuning van de pijpafsluiters en het retourwater.

Het dek was een op maat gemaakt FRP/GFK rooster gebonden aan een FRP/GFK achterpaneel met een FRP/GFK subframe. De drijflichamen werden vastgezet met op maat gemaakte 316 roestvrijstalen beugels en de hele constructie werd gemonteerd met 316 roestvrijstalen bevestigingsmiddelen.

De Pivot optie is een uniek ontwerp waardoor de loopbrug kan buigen en een baggerschip kan volgen. Het draaipunt van elke sectie van 3,5 meter kan tot ongeveer 12 graden buigen. Dit ontwerp werd oorspronkelijk aangevraagd voor een 600 m lange loopbrug voor SHELL OIL in Fort McMurrray, Canada. We zijn er trots op te kunnen zeggen dat we de 600 m binnen 6 maanden na de eerste aanvraag hebben ontworpen en geleverd. Het is ook gebruikt in uraniummijnen als een flexibele methode om afvalmateriaal in residubekkens te storten en op locaties met aanzienlijke golf- of windomstandigheden.

De trekkracht op het baggerscharnier bedraagt 20.000 kg, waardoor de bagger de loopbrugconstructie niet uit elkaar trekt.

Verkrijgbaar in aluminium of FRP, beide met mechanische bevestigingen van roestvrij staal / UHMWPE